Multiplica x 5 la cantidad y calidad de registros Reduce un 35% tu inventario de repuestos Elimina las pérdidas de tu operación Duplica la velocidad de capacitación de tu personal
Impulsamos la transformación industrial optimizando la eficiencia operativa, con tecnología avanzada y consultoría especializada, en todo el mundo.
Lo quieroUPP
No se trata de humanos versus máquinas, sino del poder del los humanos que emplean máquinas frente a los que no.
Comunicación Multicanal
Utilizamos diversas plataformas como web, WhatsApp, Telegram y otras, permitiendo que todos los eventos de la planta se registren de manera eficiente. Nuestra IA elimina la fricción en la comunicación, habilitando interacciones a través de audios, fotos, textos y videos.
Optimización de Registros con IA
Mejoramos la calidad de los registros mediante sistemas de recomendaciones automáticas que organizan y clasifican la información, asegurando el uso correcto de cada formulario y registro.
Acceso Rápido a través de Códigos QR
Implementamos códigos QR en cada sector y equipo de la planta, proporcionando acceso instantáneo a información vital. Los perfiles de acceso permiten monitorear la frecuencia de consultas y las intervenciones ejecutadas.
Mantenimiento
Este asistente se especializa en el mantenimiento técnico avanzado, asegurando que los equipos más críticos de la planta funcionen sin problemas. Proporciona asistencia en la planificación de mantenimiento, interpreta reportes técnicos y verifica que los procedimientos de mantenimiento se realicen correctamente. Además, sugiere estrategias para prolongar la vida útil de los equipos y prevenir fallas.
En cada etapa trabajamos con
PERSONAS
Formamos y capacitamos a todos los mandos en la cultura del mantenimiento y sus herramientas.
TECNOLOGÍA
Creamos un consultor digital de Mantenimiento que aprende de la historia y enseña el mejor uso de cada herramienta.
PROCESOS
Diseñamos los métodos, rutinas y generamos el cambio visible en planta.
CONDICIONES
Formación en la creación y gestión de avisos y requerimientos de asistencia de mantenimiento, con énfasis en la priorización de tareas y la implementación de un sistema de gestión de información.
ANÁLISIS DE AVERÍAS
Capacitación en herramientas de análisis de averías, métodos de mejoras y gestión de información para restauraciones y soluciones, incluyendo la digitalización de Procedimientos e Instructivos de Mantenimiento.
RUTINAS
Desarrollo de calendarios de mantenimiento correctivo y preventivo, estandarización de rutinas de mantenimiento y aseguramiento de recursos necesarios.
Seguridad
Enfocado en mantener un entorno de trabajo seguro, este asistente digital monitorea las prácticas de seguridad en la planta. Proporciona recordatorios de protocolos de seguridad, ayuda en la verificación del cumplimiento de las normativas y ofrece recomendaciones para prevenir accidentes. También puede interpretar informes de incidentes para asegurar una rápida respuesta y corrección de riesgos.
En cada etapa trabajamos con
PERSONAS
Formamos y capacitamos a todos los mandos en la cultura de la seguridad y sus herramientas.
TECNOLOGÍA
Creamos un consultor digital de Seguridad que aprende de la historia y enseña el mejor uso de cada herramienta.
PROCESOS
Diseñamos los métodos, las rutinas y generamos el cambio visible en planta.
CONDICIONES
Formación para identificar y corregir condiciones inseguras en la planta. Realizamos inspecciones, abordamos roturas y desperfectos, y gestionamos anomalías con etiquetas y seguimiento.
Tarjetas de anomalías y tableros
RUTINAS
Establecemos hábitos y rutinas de seguridad. Implementamos 5S, desarrollamos calendarios de actividades de seguridad, y monitoreamos la adherencia con dashboards.
Proporcionamos capacitación continua para mantener las rutinas efectivas.
COMPORTAMIENTOS
Corregimos comportamientos inseguros. Registramos y corregimos actos inseguros, realizamos Kaizens de seguridad, y usamos recursos para analizar errores humanos.
Fomentamos una Cultura de Seguridad compartida por todos.
Producción
Enfocado en empoderar a los operarios, este asistente digital guía en las prácticas de mantenimiento autónomo. Ayuda a asegurar que los equipos se mantengan en óptimas condiciones, proporcionando recordatorios y verificando la correcta ejecución de tareas de mantenimiento preventivo. También interpreta SOPs y sugiere mejoras para aumentar la eficiencia.
En cada etapa trabajamos con
PERSONAS
Formamos y capacitamos a todos los mandos en la cultura de la Eficiencia d eproducción y sus herramientas.
TECNOLOGÍA
Creamos un consultor digital de Mejoras de Producción que aprende de la historia y enseña el mejor uso de cada herramienta.
PROCESOS
Diseñamos los métodos, las rutinas y generamos el cambio visible en planta.
CONDICIONES
limpieza exhaustiva de las máquinas y equipos para identificar y corregir fuentes de suciedad, polvo y residuos que puedan afectar el rendimiento. Esta etapa también incluye la inspección detallada para detectar anomalías como fugas, partes sueltas, o desgaste excesivo. La formación del equipo de producción en técnicas básicas de limpieza y mantenimiento es esencial para establecer una base sólida para la mejora continua.
ANÁLISIS Y ESTANDARIZACIÓN
identificar y eliminar las fuentes de contaminación y suciedad que afectan el equipo. Esto puede incluir la implementación de mejoras en el diseño del equipo, la instalación de protecciones, y la optimización de los procedimientos operativos. Se utilizan técnicas de análisis de causas raíz para identificar las fuentes de problemas recurrentes y se aplican soluciones permanentes que previenen su reaparición.
RUTINAS
se establecen y estandarizan rutinas de mantenimiento autónomo que el personal de producción puede llevar a cabo regularmente. Esto incluye la creación de listas de verificación diarias, semanales, y mensuales para el mantenimiento básico, la lubricación y las inspecciones visuales. Además, se proporciona capacitación continua para asegurar que el equipo de producción esté capacitado para detectar y corregir problemas menores antes de que se conviertan en fallas mayores, manteniendo la eficiencia y confiabilidad de la producción.
Calidad
Este asistente está diseñado para asegurar que todos los procesos y productos cumplan con los estándares de calidad establecidos. Ayuda a gestionar la creación de formularios de control de calidad, verifica la precisión de los datos y ofrece recomendaciones para la mejora continua. Además, puede recordar a los equipos los procedimientos clave y proporcionar retroalimentación instantánea para mantener los niveles de calidad en su punto más alto.
En cada etapa trabajamos con
PERSONAS
Formamos y capacitamos a todos los mandos en la cultura de la Calidad y sus herramientas.
TECNOLOGÍA
Creamos un consultor digital de Calidad que aprende de la historia y enseña el mejor uso de cada herramienta.
PROCESOS
Diseñamos los métodos, las rutinas y generamos el cambio visible en planta.
CONDICIONES
Formación del personal para identificar y corregir desviaciones y defectos en el proceso de producción. Implementamos controles visuales y herramientas como Poka-Yoke para prevenir errores. Se realizan auditorías regulares y se emplean tarjetas de control de calidad para un seguimiento efectivo.
Tarjetas de anomalías y tableros
ANÁLISIS DE CAUSA
profundizamos en el análisis de causas raíz de defectos o problemas de calidad. Se utiliza el método de los 5 Porqués y diagramas de Ishikawa para identificar las causas subyacentes. Además, se implementan mejoras en procesos mediante Kaizens, enfocados en la eliminación de variabilidad y errores en la producción.
ESTANDARIZACIÓN
aseguramos la estandarización de los procesos y la implementación de rutinas que mantengan la calidad. Se desarrollan y digitalizan SOPs (Procedimientos Operativos Estándar) y se estandarizan las mejores prácticas. También se monitorean KPIs de calidad y se ajustan los procesos según sea necesario, garantizando la consistencia y la mejora continua.
MEJORA CONTINUA
Especializado en identificar y eliminar desperdicios, este consultor digital guía a los equipos a través del proceso de mejora continua. Facilita la creación y seguimiento de proyectos Kaizen, sugiere áreas de mejora y asegura que las acciones correctivas se implementen eficazmente. También refresca el conocimiento de metodologías como Lean, TPM, WCM y Six Sigma, manteniendo al equipo enfocado en los objetivos.
En cada etapa trabajamos con
PERSONAS
Formamos y capacitamos a todos los mandos en la cultura de la MEjora de Procesos y sus herramientas.
TECNOLOGÍA
Creamos un consultor digital de Mejora Enfocada que aprende de la historia y enseña el mejor uso de cada herramienta.
PROCESOS
Diseñamos los métodos, las rutinas y generamos el cambio visible en planta.
CONDICIONES
El primer paso es identificar y cuantificar las pérdidas más críticas que afectan la producción, como paradas no planificadas, velocidad reducida, o defectos de calidad. Utilizando herramientas como el análisis de Pareto y el OEE (Overall Equipment Effectiveness), se priorizan las áreas de mejora. La formación del equipo en la detección de pérdidas y su impacto en la eficiencia global es crucial para crear conciencia y establecer un enfoque claro.
ANÁLISIS DE CAUSA
Una vez identificadas las pérdidas, se procede a un análisis profundo para determinar las causas raíz que las generan. Se aplican herramientas como el diagrama de Ishikawa (causa-efecto) y los 5 porqués para desglosar los problemas en sus componentes fundamentales. Este análisis permite desarrollar soluciones efectivas que atacan las causas principales y no solo los síntomas, asegurando mejoras sostenibles a largo plazo.
RUTINAS
se implementan las mejoras necesarias mediante la realización de pequeños proyectos Kaizen, optimizaciones de procesos, y ajustes en los procedimientos operativos. Estas mejoras se estandarizan y se integran en las rutinas diarias de la planta. Además, se monitorea el impacto de las mejoras a través de indicadores clave de rendimiento (KPI) y se realizan ajustes según sea necesario para mantener y amplificar los beneficios logrados.
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